LAYOUT
• Considera el diseño interior del almacén, la ubicación de las secciones, la circulación al interior del mismo.
• Debe estar diseñado pensando en lograr el recorrido de la mayor cantidad de secciones y áreas del punto de venta
EL LAYOUT INTERIOR
• Existe una tendencia natural
de las personas de al entrar
a un recinto dirigirse a la
derecha y circular en contra
de las manecillas del reloj.
• Lo cual lleva a ubicar los
accesos a la derecha y las
“categorías destino” o cajas
registradoras a la izquierda,
para así garantizar el total
recorrido del almacén.
PUNTOS CALIENTES
• Espacios donde la venta
es mayor por mt2,
• Ideal para productos en
oferta
• Productos de impulso
• Lanzamientos de
colección
• Se ubican en los acceso
del almacén,
registradoras, pasillos
centrales, áreas
iluminadas.
PUNTOS FRÍOS
• Lugares con un
rendimiento en ventas
por debajo del
promedio.
• Áreas al costado
izquierdo del almacén,
Secciones poco
iluminadas, Pasillos sin
salida.
VECINDADES Y CROSS
• Las vecindades se refieren a la ubicación lógica
de los productos, según el árbol de decisión
de compra.
• El Cross Merchandising se refiere a la
combinación de productos exhibidos junto a
sus complementarios
practica dos
viernes, 27 de junio de 2014
jueves, 26 de junio de 2014
Exhibición comercial
EXHIBICIÓN COMERCIAL
• Hoy la exhibición busca ser todo un programa de comunicación visual, funcional y emocional de un producto en el punto de venta.
• Lo más importante: convertir la compra en una verdadera experiencia, que genere un momento inolvidable para el cliente y que esto redunde en ventas y rentabilidad para la compañía.
• Todo esto toma el nombre de Merchandising. TIENE 2 PUNTOS DE VISTA
• PUNTO DE VISTA DEL ALMACÉN: Mejor exhibición para:
– Atraer al público a entrar al almacén.
– Hacerlo circular por mayor cantidad de espacios o secciones del almacén.
– Aumentar el promedio de compra por cliente (más venta por impulso).
– Producir sensaciones que aumenten satisfacción del cliente y motivación de compra.
– Exhibir en función del interés del cliente y de la rentabilidad para la empresa.
– Vender más
PUNTO DE VISTA DEL PRODUCTO O MARCA
• Aumentar la visibilidad de una marca en especial.
• Tener el producto más al alcance del cliente, facilitándole la elección.
• Contar con más y mejores espacios de exhibición en el punto de venta.
• Trade Marketing, para que en conjunto con el punto de venta se crezca en ventas
TIPOS DE MERCHANDISING
Se divide en dos grandes formas
• Merchandising Promocional
• Merchandising permanente MERCHANDISING
PROMOCIONAL
Tipo de merchandising que se hace fuera de los puntos y épocas tradicionales.
- Es de permanencia limitada
- Basado en la creatividad y el impacto
- Se destaca en áreas de mayor afluencia de público
- Aumenta la Rotación en épocas específicas.
MERCHANDISING PERMANENTE
• Causa fidelización en el consumidor al encontrar siempre productos básicos.
• Facilita las compras del consumidor al encontrar las cosas en el mismo lugar
CLASIFICACIÓN DEL MERCHANDISING
• A su vez, se clasifica en diferentes áreas:
– Merchandising de Organización (de almacén)
– Merchandising de Gestión
– Merchandising de productos
– Merchandising de seducción y animación
MERCHANDISING DE ALMACÉN
• Se encarga del punto de venta en general, el
cual se debe analizar desde diferentes perspectivas:
– La ubicación.
– La Fachada.
– El Layout Interior LA UBICACIÓN DEL PUNTO DE VENTA
• El conocimiento previo del crecimiento de una ciudad, los posibles cambios, el P.O.T a futuro son de vital importancia para garantizar duración del punto de venta.
• Considere Las zonas de vocación comercial
• Las infaltables esquinas
• Las avenidas de alto Tráfico
• Las zonas de concentración de puntos de venta UBICACIÓN DE PUNTO DE VENTA
• Avenidas con fácil acceso
• Lugares con facilidad de medios de transporte
• O Hacer que el sólo almacén sea el atractivo
• Considerar los almacenes o puntos “Ancla”
exhibición y venta
LA IMPORTANCIA DE LA EXHIBICIÓN COMO ESTRATEGIA DE VENTAS
Hasta ahora hemos hablado y reconocido varios términos y tips relacionados con la venta, y la verdad hay muchísimos otros que te contaré y presentaré posteriormente. Pero quiero ahora detenerme en un factor que es tremendamente relevante dentro de cualquier estrategia de ventas: La Exhibición de tus productos en las estanterías o muebles de exhibición.
Puede ocurrir que quien determine o defina la exhibición o el lugar que ocuparán los productos en un mostrador o mueble de exhibición seas tú en tu tienda ó bien lo defina tu cliente en sus puntos de venta. En cualquier caso debes colocar especial atención a este proceso, ya que incidirá directamente en la rentabilidad de tu negocio.
Te quiero señalar a continuación cómo deben ser ubicados los productos dentro de una estantería, qué características tienen estos espacios y los productos que ahí se exhiben.
Pensemos en un comercio tradicional, los supermercados. Si te fijas bien, en general la forma como son exhibidos los productos en un supermercado de una cadena determinada no es muy diferente de la exhibición en su competencia, y esto no es casualidad, están estudiados tanto los layouts o distribución de los espacios en un local como la ubicación de los productos en el punto de venta, todo es parte de una estrategia de ventas, basada en el comportamiento de los clientes cuando visitan los supermercados.
Si dividimos el estante o mueble de exhibición en cinco niveles, la función de cada nivel es la siguiente:
1.-Primer nivel, de arriba hacia abajo: Atraer la atención del cliente. Aquí debemos colocar los productos que se venden por impulso. No están pensados previamente por el cliente como una necesidad o fin de su visita al punto de venta.
2.-Segundo nivel: retener al cliente y su atención. Aquí debemos exhibir los productos de mayor rentabilidad para tu nrgocio. Este espacio es clave, y no debemos permitir que este tipo de producto vea afectada su venta por una mala exhibición.
3.-Tercero y cuarto niveles: comodidad para el cliente. Los productos están al alcance de las manos. Aquí pueden ir productos que son complemento de los anteriores, o que son difíciles de ordenar.
4.- Cuarto nivel, el de más abajo: requiere un esfuerzo de parte del cliente. Normalmente aquí se exhiben los productos más voluminosos, cuya localización es fácil y rápida.
En las cabeceras de los muebles deben ir productos masivos, ofertas, productos que generan impacto.
Como puedes apreciar la exhibición no la debes dejar al azar, debes definirla dentro de tu estrategia de ventas. Te propongo que en tu próxima visita al supermercado, le dediques un poco de tiempo a analizar cómo están exhibidos los productos. Tómate 15 a 20 minutos y observa bien. Luego replica en tu tienda, con tus productos y definitivamente incorpórala como un factor de primera prioridad cuando definas tu estrategia de ventas.
2.-Segundo nivel: retener al cliente y su atención. Aquí debemos exhibir los productos de mayor rentabilidad para tu nrgocio. Este espacio es clave, y no debemos permitir que este tipo de producto vea afectada su venta por una mala exhibición.
3.-Tercero y cuarto niveles: comodidad para el cliente. Los productos están al alcance de las manos. Aquí pueden ir productos que son complemento de los anteriores, o que son difíciles de ordenar.
4.- Cuarto nivel, el de más abajo: requiere un esfuerzo de parte del cliente. Normalmente aquí se exhiben los productos más voluminosos, cuya localización es fácil y rápida.
En las cabeceras de los muebles deben ir productos masivos, ofertas, productos que generan impacto.
Como puedes apreciar la exhibición no la debes dejar al azar, debes definirla dentro de tu estrategia de ventas. Te propongo que en tu próxima visita al supermercado, le dediques un poco de tiempo a analizar cómo están exhibidos los productos. Tómate 15 a 20 minutos y observa bien. Luego replica en tu tienda, con tus productos y definitivamente incorpórala como un factor de primera prioridad cuando definas tu estrategia de ventas.
lunes, 16 de junio de 2014
Disponibilidad de producto
La disponibilidad de producto es muy importante ya que debemos tener reserva de producto de alta rotación en bodega ya que debe haber producto suficiente para poder cumplir con la demanda del cliente.
se puede usar exhibiciones adicionales a los lineales para almacenar mercancía.
las exhibiciones de gran volumen siempre garantizan disponibilidad de producto.
la bodega debe tener espacio suficiente para almacenar mercancía.
mantener disponibilidad de producto
para tener ventas frecuentes debemos mantener producto disponible. mostrando la mejor calidad del mercado.
la variedad hace que los clientes no estén limitados a un solo producto hace que tenga mayores opciones de compra y garantiza ventas.
Brindar siempre una exhibición del portafolio de los productos adecuados a cada tipo de cliente alto medio bajo dependiendo su nivel de adquisición.
Donde los clientes consiguen lo que necesitan siempre tienen la opción como primer lugar de compra.
exhibiciones
Las exhibiciones con seguridad
las Exhibiciones deben ser adecuadas al espacio deben generar fácil desplazamiento y movilidad
ademas de garantizar una buena visibilidad del producto.
los arrumes deben estar en condición de que no causen riesgo de desplome
las exhibiciones deben garantizar que no se averié la mercancía no exhibiendo mas del peso permitido
las exhibiciones pueden hacerse en arrumes desde el piso dando una buena visibilidad
las exhibiciones pueden hacerse en arrumes desde el piso dando una buena visibilidad
las Exhibiciones deben ser adecuadas al espacio deben generar fácil desplazamiento y movilidad
ademas de garantizar una buena visibilidad del producto.
los arrumes deben estar en condición de que no causen riesgo de desplome
las exhibiciones deben garantizar que no se averié la mercancía no exhibiendo mas del peso permitido
las exhibiciones pueden hacerse en arrumes desde el piso dando una buena visibilidad
las exhibiciones pueden hacerse en arrumes desde el piso dando una buena visibilidad
miércoles, 11 de junio de 2014
Orden Y aseo
Orden y Aseo
5S
El método de las 5S, así denominado por la primera letra del nombre que en japonés designa cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principiossimples.
Se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para lograr una mayorproductividad y un mejor entorno laboral.
Las 5S han tenido una amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole que lo utilizan, tales como: empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos o asociaciones.
La integración de las 5S satisface múltiples objetivos. Cada 'S' tiene un objetivo particular:
Denominación
|
Concepto
|
Objetivo particular
| |
---|---|---|---|
En Español
|
EnJaponés
| ||
Clasificación | 整理, Seiri | Separar innecesarios | Eliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil |
Orden | 整頓, Seiton | Situar necesarios | Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz |
Limpieza | 清掃, Seisō | Suprimir suciedad | Mejorar el nivel de limpieza de los lugares |
Estandarización | 清潔,Seiketsu | Señalizar anomalías | Prevenir la aparición de la suciedad y el desorden |
Mantener la disciplina | 躾, Shitsuke | Seguir mejorando | Fomentar los esfuerzos en este sentido |
Por otra parte, la metodología pretende:
- Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal. Es más agradable y seguro trabajar en un sitio limpio y ordenado.
- Reducir gastos de tiempo y energía.
- Reducir riesgos de accidentes o sanitarios.
- Mejorar la calidad de la producción.
- Mejorar la seguridad en el trabajo
En almacenes de cadena
EL ORDEN Y LA LIMPIEZA EN EL LUGAR DE TRABAJO
charlas
Cada uno de nosotros puede mantener su área de trabajo limpia, pero se necesita una acción en conjunto para mantener toda la
planta limpia. Hoy quiero hablar sobre el orden y la limpieza en nuestro departamento para ver si todos estamos haciendo lo
posible por tener una planta limpia y ordenada.
No es la primera vez que les hablo sobre el orden y la limpieza. Las charlas que les he dado han llevado títulos diferentes. Pero
no importa el nombre que le demos a nuestras charlas, orden y limpieza en la planta significa simplemente mantener todo el
establecimiento y nuestras áreas de trabajo individuales limpias y ordenadas. Así que cuando digo “mantengamos la planta
limpia”, quiero decir que cada uno de nosotros tiene su parte en esta labor.
El orden y la limpieza es probablemente la fase más importante de la prevención de accidentes. Las plantas y los departamentos
donde reina el desorden, generalmente tienen un récord de accidentes muy pobre.
Nuestra gerencia cree que si tenemos una planta limpia y ordenada nuestras posibilidades de tener un récord de accidentes
bueno se mejoran grandemente. Yo también creo esto y espero que cada uno de ustedes lo crea también.
Para probar que el orden y la limpieza malos causan accidentes, déjenme señalarles que los trabajadores tienen muchas más
posibilidades de resbalarse o caerse en suelos grasientos o desordenados que en los suelos limpios. Los trabajadores pueden
caerse o resbalarse a causa de objetos tirados en el suelo, en escaleras y plataformas. También pueden ser golpeados por
objetos que caen desde estandartes o armarios. Pueden golpearse o estrellarse contra objetos grandes que se dejan fuera de su
lugar apropiado. Pueden lesionarse debido a materiales que se han dejado apoyados contra la pared o encima de otros materiales.
Pueden pisar en maderas que tienen clavos de punta. Pueden perder el paso y caerse debido a maderas que se dejan tiradas por
el suelo. La lista sería interminable.
El otro día, al venir del trabajo vi a un muchacho vendiendo periódicos. Tenía sólo un brazo – quizá había perdido el otro en un
accidente -. Como quiera que sea, el trabajo que estaba haciendo le resultaba mucho más pesado debido a la falta de un brazo.
Estaba tratando de barrer con el brazo que le quedaba intacto. Después de mucho trabajar consiguió acumular un montoncito de
basura y de periódicos viejos junto a un cesto de basura ubicado detrás de su puesto. Cuando terminó de barrer, dejó la escoba
y con los dedos de su mano recogió la basura acumulada y la puso en el cesto de la basura.
Este chico tenía una excusa razonable para no usar una escoba y un recogedor para recoger la basura – tenía sólo un brazo. Pero
él quería tener un lugar de trabajo limpio y trabajaba con los medios disponibles, aunque le costase el doble que a una persona
con dos brazos. Todos nosotros podemos beneficiarnos de este ejemplo. Si ese chico lo podía hacer, con mucha más razón lo
podemos hacer nosotros. El oren y la limpieza malos alrededor de un lugar de trabajo conduce a la ineficiencia y a los accidentes.
El buen orden y limpieza significa que más de una vez tenemos que tomar una escoba y barrer rápidamente un área en particular.
Ustedes tienen que trabajar continuamente para evitar tener un lugar de trabajo o un banco o una máquina sucia o desordenada.
El mantener su lugar de trabajo limpio es una parte del trabajo de cada día. Si cada uno de ustedes hace la parte que le
corresponde, toda la planta reflejará el orden y la limpieza.
El buen orden y la limpieza incluye también el almacenamiento correcto de materiales, herramientas, etc.; la disposición
ordenada de herramientas y equipos; y, la limpieza regular de desperdicios en el departamento. También debemos asegurarnos
que las escaleras, los pasillos y las plataformas estén limpios.
Si logramos mantener una planta limpia, habremos disminuido las oportunidades de tener accidentes. Habremos desechado las
cosas que causan resbalamientos y caídas, y habrá menos posibilidades de que ustedes se vean envueltos en accidentes de los
tipos tales como “golpeado por”, “golpeado contra” y “Apresado entre”.
LA LIMPIEZA Y LA SEGURIDAD
La limpieza de la planta es un aspecto muy importante del plan de
seguridad que toda compañía debe tener. No se trata solamente de
ofrecerle a los trabajadores un lugar más agradable en donde trabajar, en
realidad, el propósito fundamental es proteger la vida y la salud de los
que allí laboran. Cuando un área está limpia y ordenada, se puede
trabajar en ella con más seguridad.
Uno de los mayores causantes de caídas son los desperdicios que a
veces se encuentran por todo el taller. Es fácil comprobar el riesgo que
ofrecen si tratamos de dar un paso sobre un tubo de una pulgada, lo más
seguro es que se aterrice en el suelo.
Chatarra, desperdicios y materiales en desuso, con frecuencia llenan los
pasillos y locales de trabajo y dificultan el moverse de un lugar a otro.
También es necesario tener en cuenta que papeles, trapos impregnados
de grasa, aserrín, o cualquier otra basura pueden iniciar un incendio muy
fácilmente.
No se debe ignorar la importancia de la limpieza. El personal de
seguridad por lo general insiste en este tema con mucha regularidad. Sin
embargo en algunos lugares todavía se tiene el concepto de que la
limpieza es algo que se hace cuando los obreros no tienen mucho trabajo
que realizar y pueden dedicarle tiempo a esto. Hoy en día, con la
planificación del trabajo, los trabajadores siempre tienen algo que hacer y
por lo tanto la limpieza debe estar incluida en el plan de trabajo.
Es necesario que se tenga en cuenta que hay una forma correcta y otra
incorrecta de realizar la limpieza y aseo del local de trabajo. Por eso hay
que poner énfasis en el hecho de que la gasolina no es un agente de
limpieza y que no se debe utilizar para quitarle la grasa a las
herramientas, los equipos, etc.
No es nada raro leer que se ha producido un fuego en una industria que
ha sido causado por alguien que ignoró los riesgos de la gasolina y usó
para quitarle grasa a algo.
Cuando se están llevando a cabo mudanzas o haciendo nuevas
construcciones es necesario prestarle atención especial a la limpieza. En
tales ocasiones, el área de trabajo se encuentra llena de personal y
equipo de mantenimiento; por lo general tiene fijado un tiempo
determinado para realizar la labor y todos estarán apurados para finalizar
la tarea. Este es el momento cuando la seguridad debe jugar un papel
muy activo y no relegarse a un segundo plano. El orden y la limpieza
durante estos períodos servirá para reducir el lapso de tiempo que lleva
completar la obra y mejorar las posibilidades de que el trabajo sea
terminado sin que ocurran accidentes.
La limpieza y el aseo incluyen algo más que sacar la basura del área de
trabajo. También comprenden el mantenimiento en buenas condiciones
de artículos necesarios; por ejemplo, tenemos la conveniencia de revestir
de pintura tanques y otros objetos de metal para prevenir la corrosión y
prolongar la duración de los mismos. Lo que carece completamente de
valor es tratar de prolongar la duración de cosas innecesarias.
En casi todos los almacenes, ferreterías, gasolineras, refinerías, plantas
de gasolina y en general, en muchos otros lugares, se puede encontrar
un Lugar destinado al almacenamiento de objetos que no están en uso,
muchos de los cuales no son de ninguna utilidad. Tales materiales sólo
sirven para robar espacio de almacenamiento y, peor aún, son un riesgo a
la seguridad pues pueden ser el origen de un incendio.
Una buena limpieza y un buen aseo son fundamentales.
Todos hemos oído historias de reparadores de chimeneas que se han roto el cuello al caerse unas escaleras o de acróbatas
que se han matado al caerse de un taburete.
Casos como estos ocurren naturalmente. La gente que ejecuta trabajos peligrosos sin accidentarse y, de golpe, haciendo
cualquier cosa simple tienen un accidente grave.
Pero no hay que ir tan lejos para encontrar algunos ejemplos. Aquí mismo tenemos algunos trabajos que pueden ser
peligrosos.
(Sr. Supervisor: nombre algunas operaciones en la planta que requieran hombres cuidadosos y adiestrados para ejecutarlos.
Los siguientes son algunos ejemplos: trabajar en maquinaria de alto voltaje; manejar químicos; levantar cargas muy pesadas;
etc.).
Y qué sucede? Los compañeros que hacen estos trabajos los ejecutan año tras año sin ningún accidente y, luego, cualquier día,
en el ropero o en el baño uno de ellos se cae y se rompe la cabeza, se fractura una mano o una pierna.
Es raro y trágico que las cosas más simples, las que aparecen más seguras, puedan causar accidentes graves. Creo que la razón
estriba en que al hacer un trabajo, conocemos y tenemos los riesgos. Dentro de la planta no jugamos con las guardas, no
regamos los cáusticos ni los ácidos, no esmerilamos sin gafas. Sabemos que los accidentes pueden ocurrir en nuestro trabajo
y, por lo tanto nos cuidamos más. Tomamos mayores precauciones.
Pero cuando termina el turno, cuando hemos dejado el trabajo, nos descuidamos y bajamos la guardia. Y sucede el accidente. Tal
vez vamos para la casa, o tal vez haciendo algún pequeño arreglo en el hogar, o cuando nos estamos cambiando de ropa y bañándonos
aquí en la planta
Estos accidentes son difíciles de controlar. Porque en los baños y en los roperos no suceden muchos accidentes. Después de todo
no estamos allí sino unos pocos minutos cada día.
Pero lo que es un hecho es que una caída al pisar un pedazo de jabón en los baños puede quebrarle a uno un hueso, tan
fácilmente como si se cayera de una escalera. Uno puede cortarse o golpearse tan fuertemente contra un ropero como si se
cayera contra algún material en la fábrica.
Todo lo que les puedo decir a ustedes es que los accidentes pueden sucederse en cualquier parte y que los accidentes son
malos donde quieran que ocurran. Fijémonos donde ponemos los pies en los baños lo mismo que hacemos en nuestro trabajo.
Mantengamos nuestros baños y roperos libres como lo hacemos en el taller
Hay algunas cosas que causan accidentes en
los roperos y los baños.
Deseo mencionar algunos de ellos en particular
Los papeles y periódicos viejos, las toallas de papel, las colillas de cigarrillos, las botellas de leche o gaseosa, además de hacer aparecer el ropero
como un basurero son peligrosos contra la salud y riesgos de accidentes. Echen la basura a los basureros
Las botellas ruedan y se rompen. Hay que tenerlas en sitios donde esto no pueda suceder, ya que pueden causar cortadas.
Las briznas de jabón que casi no se pueden ver son las más peligrosas. Cualquiera puede resbalar en ellas y caer gravemente. Cuando una barra
de jabón esté ya demasiado pequeña, no la tiren al suelo.
Los vestidos viejos y unos pares de medias sucias en un ropero, son lo suficiente para dañar el ambiente. Y los trapos grasientos y el desperdicio
son peligros de fuego. Bote el desperdicio y haga lavar la ropa.
Hagamos de los pocos minutos que estamos en el día al llegar o al salir en el cuarto de roperos o en los baños, unos minutos placenteros y seguros.
Mantengamos esos sitios limpios, nítidos y libres de riesgo, por nuestro propio bien.
'.Y no dañemos todo nuestro buen trabajo, nuestra acuciosidad convirtiendo estos lugares en sitios de bromas pesadas, de cuadrangulares de
lucha, de lanzamientos de trapos sucios o toallas mojadas u otros juegos que puedan conducir a que alguien se accidente.
QUE TANTO ORDEN Y LIMPIEZA
Quien les diga que este departamento debe parecerse a
un cuartel en día de inspección está equivocado.
Este es un lugar de trabajo. Un sitio para producir
cosas. La mayoría de las fábricas no pueden ser tan
nítidas ni tan ultra-sanitarias como un hospital, pero he
visto algunas que las están muy cerca y casi no se puede
notar la diferencia.
Nuestro problema aquí es conservar la planta lo
suficientemente limpia y ordenada para que no haya
peligro de fuegos, accidentes ni enfermedades. En otras
palabras, no tratamos de que nuestro departamento luzca
lo que no es, tratamos de mantenerlo limpio y nítido para
bien de nuestra salud y de nuestra seguridad.
No voy a sostener aquí que los pisos deben estar
limpios que se pueda comer en ellos, o que ustedes deben
andar por todas partes recogiendo sucios y limpiando
manchitas como una acuciosa ama de casa.
Tampoco les voy a decir que tienen que tener sus
zonas de trabajo tan ordenadas y limpias como un cuarto
de primeros auxilios.
No comemos en el piso ni tratamos heridas, por lo
tanto, no necesitamos tanta limpieza. Pero si tratamos de
mantener esta tan limpia como podamos.
Este departamento debe estar libre de riesgo de
incendio, de accidentes y de peligros contra la salud y lo
suficientemente ordenado para que podamos ejecutar
nuestro trabajo sin esfuerzos extras y sin fatiga.
Las siguientes son las cosas que debemos hacer
para mantener el departamento en forma'..
PREVENIR EL FUEGO. Pongan los papeles, trapos y
productos de madera en los recipientes de la basura.
Almacenemos y usemos los líquidos inflamables con
seguridad. Fíjense donde tiran los fósforos y las
colillas. Fumen solamente donde ello sea permitido.
Informen sobre cualquier equipo eléctrico defectuoso,
no lo usen , así no será un riesgo de incendio.
Asegúrense que su área de trabajo esta segura contra
fuegos cuando suelden, corten o hagan otro trabajo en
caliente.
MANTENGAMOS EL EQUIPO CONTRA
INCENDIO SIN OBSTÁCULOS. Las cabezas de
los rociadores (sprinklers), los extintores, las
mangueras, las puertas de emergencia no deben
estar tapadas ni escondidas. No las bloqueen de
manera que presenten dificultades para operarlos.
PREVENGAMOS LAS CAÍDAS. Mantengan los
pasillos y las escaleras libre de tubos, cuerdas,
desperdicios, alambres y otras que pueden hacer
tropezar a la gente. Los carros, las escaleras y los
cartones o cajas causan caídas y choques,
manténgalos también fuera de los corredores.
APILEMOS CON SEGURIDAD. Asegurémonos que los arrumes
no se puedan caer encima de alguien. Dejemos espacio para
caminar. Arrimemos el material donde no interfiera con el tráfico.
DEVOLVAMOS LAS HERRAMIENTAS Y EL EQUIPO A SU
LUGAR APROPIADO. Esto hace para todos nosotros más fácil
el trabajo. Hay un lugar para cada cosa. Recuerden que
ninguna tarea se ha terminado hasta que no se devuelven las
herramientas o el equipo a su lugar adecuado.
PREVENGAMOS LA PROPAGACIÓN DE LAS ENFERMEDADES.
No hay necesidad de ser un médico para saber que los esputos, la ropa sucia y las migajas de
comida desparramada en un lugar son un atentado contra
la salud. Mantengamos los roperos, baños, comedores y
lavabos libres de basura o mugres que propaguen
enfermedades.
ORDEN Y LIMPIEZA EN EL LUGAR DE
TRABAJO
El desorden y el desaseo causan dificultades en todas partes. Pero el desorden y el desaseo en un sitio de trabajo causan
dobles dificultades: producen ineficiencia y accidentes.
Toda clase de revoltijos, todo lo que esté fuera de lugar, es un riesgo.
Derrames de agua, aceites, virutas, material desperdigado, herramientas dejadas por ahí, botellas vacías, desperdicios de
papel, arrastraderos, rodillos, carros o carretillas fuera de lugar, con todos riesgos de tropezones y muchos de ellos de
incendio.
Un banco sucio, lleno de cosas en desorden, es una amenaza constante contra aquellos que trabajan en él.
Así, pues, tómense el tiempo necesario para mantener su propio sitio de trabajo en orden.
El primer paso es tener un sitio para cada cosa y luego, conservar cada cosa en su sitio. Las existencias, las partes, las
herramientas, todo debe tener un sitio al cual pertenezca. Cuando haya terminado con alguna cosa devuélvala a su
lugar. La próxima vez que la necesiten, ya saben que allí la encontrarán y, lo que es más importante, no andará tirada por
ahí donde puedan tropezarse, cortarse o caérseles en un pie.
Si recibe materiales en carros o carretillas, seleccione un lugar donde se vaya a poner el nuevo material e insista en que se
les coloque allí. Escojan un sitio de fácil acceso para ustedes y que les permita tener un lugar de trabajo despejado de
obstrucciones.
Si su operación produce polvo o viruta de metal o madera. Límpienlo a menudo utilizando un cepillo y no la mano, pero
siempre paren primero la máquina.
Si hay cerca líneas de aire comprimido, no deben usarse para limpiar máquinas o vestidos. Tengan cuidado porque a
veces resultan lesiones de partículas volantes que saltan a los ojos y la piel, impulsadas por las mangueras de aire.
Hay operaciones que necesitan varios pasos en el orden y limpieza. Si su operación produce una gran cantidad de
desperdicio y el desperdicio no es arrastrado lejos antes de que se llene el recipiente, pare el trabajo y haga que lo
reemplacen. Ninguna ayuda está prestando si deja que el desperdicio se acumule alrededor de su sitio de trabajo con la
posibilidad de que lo haga caer o lo corte.
Si tiene que usar materiales inflamables, asegúrese que su abastecimiento se guarda en un sitio seguro. Los trapos
aceitados son la clase de material que quema por sí mismo si se los apila, de tal manera que siempre recoja esos trapos
aceitados y échelos al recipiente cerrado.
Hay probabilidad de que usted trabaje cerca de un corredor o pasillo. Si es así recuerde que debe mantener sus
materiales, carros, herramienta y demás completamente fuera de los corredores, de otra manera usted estará poniendo
trampas para lesionar a sus compañeros cuando pasen por ahí.
Cuando usted adquiera el hábito de mantener limpio y en orden su sitio de trabajo, entonces se dará cuenta que el orden
y el aseo que usted ha mantenido en aras de la seguridad le pagará dividendos en trabajo más agradable, más suave, más
rápido. Y también influirá sobre su moral, porque un hombre que ejecuta su trabajo con suavidad y nitidez obtiene una
verdadera satisfacción con ello.
Pero estas son solamente las ventajas extras. La verdadera razón para un buen orden y aseo es protegernos a nosotros
mismos y a sus vecinos de planta contra accidentes costosos, dolorosos y que pueden lisiarnos de por vida.
PASILLOS Y CORREDORES
Si no fuera por las estadísticas, dudo que muchos de nosotros creyéramos que los corredores y los pasillos son sitios
donde suceden accidentes graves. Sin embargo, así es, y contra los hechos no hay argumentos. Hablaremos, pues, de
lo que se ha aprendido de los accidentes ocurridos en estos lugares.
Naturalmente que no hablo solamente de los accidentes que hayamos tenido aquí, sino de los ocurridos en las distintas
plantas del país. Y estos accidentes que han costado dinero en servicio médico, compensación e indemnización.
El mayor número es de caídas. Los pisos resbalosos llevan a mucha gente al suelo, lo mismo las cosas con las cuales se
tropiezan o que se deslizan o ruedan bajo los pies. Los tacones altos hacen caer a muchas mujeres. Ordinariamente el
único daño sufrido es la vergüenza consiguiente, pero muchas señoras se han lesionado fuertemente una rodilla o se han
torcido un tobillo y, aún, se han quebrado un hueso. Correr por los pasillos o corredores es buscar un accidente. Al
mediodía o al salir de un turno es siempre invitar o al accidente o a un disgusto, o a ambos. Si usted atropella alguna
persona, a lo mejor ésta se resuelve con ira y malas palabras, si acaso no entra en acción directa.
Las escaleras contribuyen, a los porrazos. Muchas de las caídas en escaleras se deben a malos hábitos, subir de a
dos escalones, bajar corriendo, no usar la baranda, no pisar bien los escalones, zapatos de tacón alto, etc. No lo olviden
una caída en una escalera puede matarlo a uno.
VIGILE SUS PASOS
Vigile sus pasos, fíjese por dónde camina!
Hemos hablado de muchas cosas en el
pasado tocante a temas de seguridad
concretos, hoy vamos a hacerlo sobre uno
de carácter muy general, que es: “cuide sus
pasos”.
Este es uno de los temas más simples y no
tiene nada que ver con cosas diferentes a
mirar por donde se camina.
Parece una cosa tonta. Todos estamos
caminando desde chiquitos, desde cuando
teníamos un año o cosa así. Tuvimos
nuestra parte de golpes y resbalones
mientras estábamos aprendiendo. Claro que
para estas fechas todos pensamos que
sabemos caminar. Pero hay un número
sorprendente de personas que se lesionan al
caminar. Se resbalan, se tropiezan, se
enredan, pisan cosas, caminan por donde no
deben, como los niños cuando están
aprendiendo.
No debería ser así. No hay ninguna razón
para que tengamos accidentes al caminar,
sin embargo, se suceden. Es conveniente,
pues, que veamos algunas reglas simples,
de sentido común, para caminar con
seguridad.
1. Fíjense que no haya agua, aceite u
otros líquidos en el piso. Si ven aceite o
grasa derramada, pasen por un lado. Si
por algún motivo la pisan, límpiese las
suelas de los zapatos, luego limpien la
mancha de manera que la próxima
persona no se rompa la nuca en un salto
mortal! Sean particularmente
cuidadosos en las duchas, donde los
pisos están siempre húmedos, pisen con
cuidado y no dejen el jabón en el piso.
2. Fíjense en los pisos defectuosos.
Miren si hay tablas levantadas, puntillas
que sobresalen, pernos o tornillos en el
piso y baldosines flojos. Los pisos
deben estar siempre libres de todos
estos riesgos, en primer lugar, pero
alguien puede resbalarse, por lo tanto,
informe las condiciones inseguras y...
cuiden sus pasos.
3. Fíjense en los objetos tirados en el
suelo. Pedazos de tubería, alambre,
pernos, herramientas, cajas vacías, etc.,
siempre encuentran alguna forma de
situarse en los corredores y convertirse en
serios riesgos de tropezones. Evítenlos y
recójanlos para que otros no tropiecen. No
los tiren de una patada a cualquiera otra
parte, pues seguro que irán a estorbar
allá. Échenlos a la basura.
4. Volteen despacio en las esquinas.
Este consejo es válido no solamente
para los choferes, sino también para los
peatones. Uno nunca sabe quien viene o
quien va en vía contraria: una persona
con una carretilla, alguien con un tubo,
etc. Disminuya su rapidez y eviten un
choque.
5. Tengan cuidado con las escaleras, subiendo o
bajando. Usen el pasamanos, de manera que
puedan agarrarse a algo en caso de tropezar.
Caminen despacio. No lleven objetos que les
impida su visión. Si un objeto es muy grande,
muy pesado o muy voluminoso para llevarlo
cómodamente, consiga ayuda para subir o
bajarlo por las escaleras.
6. Camine siempre por los pasillos.
Los atajos de un corredor a otro,
siempre están obstruidos por
maquinaria y material almacenado.
Si no sufre dificultades, por lo
menos puede interferir a la gente
que está trabajando. Y en lugar de
ganar tiempo probablemente lo
pierde trepando sobre cosas y
bordeando los obstáculos. Observe
los avisos y cuando le indiquen que
no pase por allí es porque existe
algún peligro. Estos avisos se
colocan para su protección
7. Cuando esté trabajando cerca de
cargas suspendidas, mantenga sus ojos
para ver hacia dónde va la carga y hacia
dónde va usted también. El peligro
existe encima y abajo, por lo tanto sea
doblemente cuidadoso.
8. Tenga cuidado con sus pasos cuando
trabaja cerca de pozos, excavaciones,
huecos y muelles de descarga. Una
caída aquí es más peligrosa porque hay
una mayor profundidad antes de tocar
fondo. No brinque de un nivel a otro,
esto puede ocasionarle una seria lesión
en la rodilla o el tobillo.
Como ustedes ven no hay nada técnico ni complicado en
esto de caminar con seguridad. No he dicho nada que
ustedes no conozcan. Esto sólo ha sido un recordatorio.
9. Sobre todo, camine... no corra. El límite de
velocidad permitido aquí es el de un paso vivo.
Andar más rápido es quebrantar el reglamento. Es
el viejo asunto de accidentes que ocurren cuando se
trata de salvar unos pocos segundos. La empresa no
necesita economizarse esa clase de tiempo que
puede causar la ausencia de un trabajador por un
mes, una semana o aún un día. A la larga resulta más rápido caminar.
SEGURIDAD EN MOVIMIENTO
¿ Se han detenido alguna vez a pensar que si las personas, materiales y maquinarias no se movieran no habría un solo accidente? Pero
tampoco habría producción y, en consecuencia, no se recibiría ningún salario.
La organización de la sociedad en que vivimos requiere que haya producción, salarios y que las personas, materiales y maquinarias se
muevan. Con esto como base, es necesario que las cosas sigan en movimiento y evitar los accidentes. ¿Cómo se soluciona esto? La
respuesta es que cada uno tome las precauciones necesarias para evitar los accidentes que suceden como consecuencia de los
movimientos que son necesarios para realizar el trabajo.
Todos sabemos que, en general, el diseño de los departamentos le corresponde a ingeniería. En algunas ocasiones, se consulta al
supervisor cuando hay que diseñar un nuevo departamento o cuando se va a verificar cambios en otros. En estos casos, el supervisor
tiene la oportunidad de dar a conocer su opinión sobre la distribución de la maquinaria y de los materiales.
Cuando se moderniza un departamento y se instalan nuevos equipos, se suele cambiar casi siempre el diseño del mismo. Si ustedes
tienen alguna idea buena sobre cómo corregir alguna condición insegura en el trabajo, no vacilen en comunicármela, a fin de que yo
pueda transmitirla al ingeniero o al departamento de mantenimiento.
Ahora hablaremos específicamente sobre los movimientos y la seguridad en la fábrica. Siempre que se cruzan en el camino de un
montacargas o de una carretilla elevadora o de una carretilla de mano, en los cuales se transportan materiales, están corriendo el
riesgo de sufrir un accidente. Se tiene un problema de tráfico. Si van caminando tienen que mirar por dónde van, ya que no pueden
competir con los vehículos motorizados.
Muchas de las máquinas con las que se trabaja tienen partes en movimiento. Ustedes alimentan a estas máquinas con los materiales y
las hacen funcionar para procesar la materia prima. La mayoría de las máquina tienen resguardos, pero siempre hay peligros que están al
acecho. A menos que todas las partes en movimiento estén completamente cerradas, siempre existirá algún peligro.
Cuando trabajen con maquinarias que tienen resguardos, ustedes tienen que complementar la protección que éstos brindan, teniendo
cuidado cuando se mueven a fin de evitar lesiones producidas por los puntos de pellizco, de enganche, de corte, de aplastamiento y de
rodamiento.
Los puntos de pellizco se presentan cuando dos objetos separados se mueven y convergen en un punto determinado, por ejemplo, los
dispositivos de detención de la maquinaria, Ios sujetadores y retenedores.
Los puntos de enganche se presentan cuando los objetos que tienen esquinas puntiagudas, dientes y superficies ásperas están en
movimiento, como por ejemplo los taladros y barrenas, ejes estriados, fresadoras y mandriles.
Los puntos de corte están presentes cuando dos objetos, uno de los cuales o ambos pueden estar en movimiento, se cruzan. Los objetos
están lo suficientemente cerca uno del otro como para tener una acción de tijera, por ejemplo: cortadoras de papel, dados, cizallas.
Los puntos de aplastamiento están presentes cuando dos objetos, uno de los cuales o ambos están en movimiento, se mueven muy cerca
uno del otro o están en contacto. Es posible que no estén tocándose completamente, pero el espacio que queda entre ellos puede
producir lesiones por aplastamiento. Como ejemplo de estos puntos tenemos las columnas de los edificios, las paredes y todo objeto fijo
o en movimiento.
Los puntos de rodamiento están presentes cuando dos objetos están en contacto y rotan uno hacia el otro, como por ejemplo los
cinturones, poleas, las cadenas y Ias ruedas dentadas, las cadenas y los tambores y los piñones y cremalleras.
Es muy corriente que las partes de las máquinas se muevan cuando se está procesando material.
¿ Se han detenido alguna vez a pensar que si las personas, materiales y maquinarias no se movieran no habría un solo accidente? Pero
tampoco habría producción y, en consecuencia, no se recibiría ningún salario.
La organización de la sociedad en que vivimos requiere que haya producción, salarios y que las personas, materiales y maquinarias se
muevan. Con esto como base, es necesario que las cosas sigan en movimiento y evitar los accidentes. ¿Cómo se soluciona esto? La
respuesta es que cada uno tome las precauciones necesarias para evitar los accidentes que suceden como consecuencia de los
movimientos que son necesarios para realizar el trabajo.
Todos sabemos que, en general, el diseño de los departamentos le corresponde a ingeniería. En algunas ocasiones, se consulta al
supervisor cuando hay que diseñar un nuevo departamento o cuando se va a verificar cambios en otros. En estos casos, el supervisor
tiene la oportunidad de dar a conocer su opinión sobre la distribución de la maquinaria y de los materiales.
Cuando se moderniza un departamento y se instalan nuevos equipos, se suele cambiar casi siempre el diseño del mismo. Si ustedes
tienen alguna idea buena sobre cómo corregir alguna condición insegura en el trabajo, no vacilen en comunicármela, a fin de que yo
pueda transmitirla al ingeniero o al departamento de mantenimiento.
Ahora hablaremos específicamente sobre los movimientos y la seguridad en la fábrica. Siempre que se cruzan en el camino de un
montacargas o de una carretilla elevadora o de una carretilla de mano, en los cuales se transportan materiales, están corriendo el
riesgo de sufrir un accidente. Se tiene un problema de tráfico. Si van caminando tienen que mirar por dónde van, ya que no pueden
competir con los vehículos motorizados.
Muchas de las máquinas con las que se trabaja tienen partes en movimiento. Ustedes alimentan a estas máquinas con los materiales y
las hacen funcionar para procesar la materia prima. La mayoría de las máquina tienen resguardos, pero siempre hay peligros que están al
acecho. A menos que todas las partes en movimiento estén completamente cerradas, siempre existirá algún peligro.
Cuando trabajen con maquinarias que tienen resguardos, ustedes tienen que complementar la protección que éstos brindan, teniendo
cuidado cuando se mueven a fin de evitar lesiones producidas por los puntos de pellizco, de enganche, de corte, de aplastamiento y de
rodamiento.
Los puntos de pellizco se presentan cuando dos objetos separados se mueven y convergen en un punto determinado, por ejemplo, los
dispositivos de detención de la maquinaria, Ios sujetadores y retenedores.
Los puntos de enganche se presentan cuando los objetos que tienen esquinas puntiagudas, dientes y superficies ásperas están en
movimiento, como por ejemplo los taladros y barrenas, ejes estriados, fresadoras y mandriles.
Los puntos de corte están presentes cuando dos objetos, uno de los cuales o ambos pueden estar en movimiento, se cruzan. Los objetos
están lo suficientemente cerca uno del otro como para tener una acción de tijera, por ejemplo: cortadoras de papel, dados, cizallas.
Los puntos de aplastamiento están presentes cuando dos objetos, uno de los cuales o ambos están en movimiento, se mueven muy cerca
uno del otro o están en contacto. Es posible que no estén tocándose completamente, pero el espacio que queda entre ellos puede
producir lesiones por aplastamiento. Como ejemplo de estos puntos tenemos las columnas de los edificios, las paredes y todo objeto fijo
o en movimiento.
Los puntos de rodamiento están presentes cuando dos objetos están en contacto y rotan uno hacia el otro, como por ejemplo los
cinturones, poleas, las cadenas y Ias ruedas dentadas, las cadenas y los tambores y los piñones y cremalleras.
Es muy corriente que las partes de las máquinas se muevan cuando se está procesando material.
USO DE LA MAQUINARIA
Todos sabemos que en nuestra fábrica, a fin de cumplir con las
metas de producción, algunos trabajadores tienen que trabajar
con ciertas máquinas, supuesto, claro está, que están autorizados
a manejarlas y, en consecuencia, debidamente entrenados.
Muy raramente ocurre un accidente con una máquina o una
herramienta cuando son mantenidas en buenas condiciones y
operadas correctamente. Los accidentes ocurren, en general,
como resultado de prácticas de trabajo inseguras y de la falta de
conocimiento para hacer funcionar la máquina en la forma
correcta y con seguridad. En resumen podemos decir que
solamente las máquinas pueden ser operadas por quien haya sido
entrenado y esté autorizado pare hacerlo.
Las máquinas y las herramientas cuestan mucho dinero y se
necesita gente muy experimentada y con conocimiento para
repararlas. Un buen operador se enorgullece de su máquina y la
trata con respeto. Sabe que si la trata bien logrará un producto de
calidad, pero que si le quite los resguardos y tiene una actitud de
despreocupación, la máquina puede vengarse quitándole un dedo
o la mano.
Como todo trabajador sabe que el usar un equipo cuando no se
está autorizado puede causar problemas, no voy a insistir sobre
ese, pero sí quiero repetirles que nunca trabajen con una máquina
que no conozcan.
1. Siempre hay que vestirse de forma tal que la ropa no pueda ser atrapada por las partes en movimiento. La ropa, mangas, puños, corbatas y alhajas sueltas no deben ser nunca usados cerca de la maquinaria. En ciertos tipos de máquinas los guantes también pueden ser muy peligrosos
2. Hay que mantener siempre la mente en el trabajo, el soñar despierto puede transformarse en una
pesadilla. Hay que evitar las conversaciones que no están relacionadas con el trabajo, ya que las distracciones suelen ser muy peligrosas;
3. A menos que la máquina esté completamente parada y se haya colocado el candado y la tarjeta, no hay que quitar el resguardo; antes de arrancar la máquina hay que asegurarse de que el resguardo se ha colocado
4. No es seguro trabajar en una máquina cuando uno no se siente bien. Hay que informar inmediatamente cualquier problema físico que se esté padeciendo e incluso si se está preocupado emocionalmente
PLANEANDO LO INESPERADO
Las autoridades de tránsito nos dicen que manejemos a la defensiva. Manifiestan que no es suficiente observar
solamente las reglas de tráfico, que debemos fijarnos en los otros conductores. Debemos conducir en tal forma que si el otro hace algo que no debe no lo atropellaremos o nos
atropellará. Por supuesto que tienen razón; los informes de accidentes de tráfico lo prueban. También demuestran que uno debe mantener esta actitud defensiva hacia cualquier condición inesperada en las carreteras y autopistas.
La misma idea tiene aplicación en el trabajo diario y en cualquier situación fuera del trabajo, como en el hogar. Tenemos que estar preparados para cundo el niño deja los patines en el último escalón o deja caer el jabón en el baño y se olvida de levantarlo; o para cuando alguien en la casa cuelga una percha de madera en una soga que colocó provisionalmente de una pared a otra del dormitorio para secar la ropa. ¿Que pasaría si ustedes tuvieran que entrara en la habitación a oscuras para cambiar, por ejemplo, la bombilla fundida? Podrían sufrir una lesión en el ojo si se golpean con la percha, ¿no es verdad?
No es suficiente conocer y observar las reglas de seguridad, hay que estar preparado para los peligros inesperados. Puede haber condiciones peligrosas que se presentan sin previo aviso o pueden ser acciones inesperadas y peligrosas realizadas por alguna otra persona. Pueden ser también acciones impulsivas o que están fuera de control de uno mismo. He aquí un ejemplo:
Un mecánico se dirigía al taller de reparaciones que estaba en el otro edificio y se paró a conversar con el operario de una cortadora. El conductor de un montacargas que llevaba un barril sobre las horquillas, tuvo que detenerse súbitamente a fin de no golpear a un trabajador que se le apareció inesperadamente. El barril se le resbaló de las horquillas y rodó, yendo a golpear al mecánico, quien perdió el equilibrio y se golpeó la cabeza contra la cortadora. El resultado fue una herida facial, una costilla quebrada y una pierna lastimada.
Aquí hubo tres cosas incorrectas. El barril debió haberse asegurado contra las horquillas, a fin de que no pudiera caerse en una parada de emergencia. El hombre que se interpuso admitió que su mente estaba en las próximas vacaciones. El mecánico no se paró al costado del pasillo, en un lugar seguro. Cada uno de los participantes dejó de tomar una medida defensiva
Siempre se nos pueden presentar situaciones en cualquier clase de trabajo en el que uno tiene que
estarse defendiendo de lo inesperado. Una de las cosas más comunes, es la presencia de los cables
de extensión con los que se puede tropezar y caer. En todos los casos puede significar dos lesiones.
De vez en cuando, alguien se olvida de las reglas de seguridad y pone un cable en un pasillo o en algún
lugar donde alguien puede tropezar y caerse. El segundo individuo se irá de nariz a menos que tenga
bastante suerte. Las posibilidades son que la herramienta o la luz conectada a este cable, se vuelva
contra quien la está usando y lo lesione seriamente. Si es una sierra portátil, un taladro o algo
semejante, todos sabemos cuáles pueden ser las consecuencias. Por supuesto que pudo haber atado
el cordón a algo a fin de que no le fuese sacado de las manos. En este caso la trampa ha sido un
cuchillo de doble filo.
Nota para el supervisor: De ser posible logre que los asistentes a esta reunión den un ejemplo o dos de Lesiones que pudieron haberse evitado mediante una acción defensiva. Esto ayudará a fortalecer el concepto sobre la necesidad de protegerse contra los peligros inesperados
LOS BUENOS HÁBITOS AYUDAN
No voy a presentarme como un psicólogo, pero sí se como son de importantes los hábitos en nuestras vidas. Por ejemplo, si usted maneja un automóvil y hay un aviso de “Pare”, siempre en la misma parte, usted lo obedece sin pensarlo.
Mete el freno, saca la mano, se asegura que el camino esté libre y entonces voltea. Y usted hace estas cosas automáticamente, lo hace decenas, cien-tos de veces al día.
No hay necesidad de que usted se detenga y se diga a sí mismo: “meta el carro en el parqueadero, busque un espacio libre, dele una mirada al carro y cierre la puerta”. Usted hace todas estas cosas sin pensarlo, porque es un hábito.
En el trabajo también los hábitos lo ayudan a uno todo el tiempo. Para quienes no hemos manejado una grúa, nos pare-ce que el trabajo de quien la maneja es uno de los más complicados que existen. Pero para el hombre que está en la cabina, si es un hombre capaz, no tiene nada de confuso. Su trabajo parece fácil. Mueve la grúa, ve las señales, alza la carga, la baja, la coloca en su sitio. Ha adiestrado sus manos para hacer las cosas de rutina
Nosotros podemos adquirir el hábito de estar seguros en cualquier clase de trabajo. La seguridad se convierte en algo que se puede hacer sin pararse a pensar acerca de ella.
Por ejemplo, si se adquiere el hábito de parar una máquina antes de ajustarla, el hábito lo apartará de hacer una cosa insegura: intentar ajustar la máquina en movimiento. Si se adquiere el hábito de alzar pesos con los fuertes músculos de las piernas, el hábito no permitirá que se haga esto con los débi-les músculos de la espalda
El hábito nos recordará de la guarda que debe estar siempre en su sitio. El hábito no permitirá que dejemos de curarnos una lesión, no importa lo peque-ña que sea.
Pero no olvidemos que mientras hay seguridad en los buenos hábitos, tales como aquellos de que hemos hablado, también hay peligro en los malos hábi-tos.
Tomen el caso de la persona que adquiere el mal hábito de bajar el carro por el lado del tráfico, este hábito puede causarle un grave accidente.
(Sr. Supervisor: haga que sus hombres presenten otros hábitos malos y algunos que son buenos).
¿Cómo se establece un buen hábito? Hay tres pasos simples:
1°. Primero, se empieza el trabajo correctamente. Se aprende el buen hábito de la seguridad en el trabajo.
2°. Segundo, practica el hábito correcto. Se mantiene haciendo el trabajo correctamente, apropiadamente y con seguridad, cada vez que lo ejecute.
3°. Finalmente, no se deja perder el hábito, haciendo siempre lo que se supone que debe hacerse de manera correcta, en la forma segura.
Recuerdan ustedes cuando empezaron a trabajar ¿cómo tenían que pensar cada acto que ejecutaban? Ahora ya no necesitan hacerlo ni pensar para ejecutar cada acto separadamente. Así es como se forman los hábitos.
Podemos tener buenos o malos hábitos, así sea que ustedes lo quieran o no. Esta es la forma en que trabajan los se-res humanos. Y así como es de fácil aprender la forma correcta, la forma segura, así es de fácil aprender la forma equivocada. Seamos listos y aprendamos la forma correcta.
A ustedes se les enseñó la forma correcta de hacer su oficio, no permitan, pues, que pequeños cambios en la forma de hacer las cosas hagan inseguro su oficio. Esos cambios se convierten en hábitos y tarde o temprano pueden causarles un perjuicio. Haga su trabajo en la forma segura que le enseñamos.
Resumamos: Empiece haciendo las cosas bien, manténgase haciéndolas bien y trate de hacerlas aún un poco mejor. Así es como se hacen buenos hábitos. Y esos buenos hábitos harán su trabajo más fácil y más seguro.
Cuando Ustedes se detienen a pensar durante unos momentos acerca de la prevención de accidentes, posiblemente la primera cosa que les viene a la mente es que es una área en la que todo el mundo (alta gerencia, supervisores, empleados, etc.) trata de conseguir la misma cosa: en pocas palabras, no tener accidentes.
LA COOPERACIÓN
Para tener un programa efectivo de seguridad y obtener este objetivo de "no accidentes", cualquier compañía independientemente de su tamaño, tiene que contar con la cooperación total de todo su personal. Hay realmente dos clases diferentes de cooperación que necesitan practicar para conseguir ese objetivo. La primera clase la podríamos llamar cooperación de grupo. Esta clase de cooperación tiene que ver con grupos de personas discutiendo o tratando intereses y problemas comunes, y tratando de buscar soluciones y correcciones que satisfagan lo mejor posible a un numero mayor de personas. Donde mejor se manifiesta esta forma de trabajar y solucionar problemas en conjunto es en las reuniones.
La segunda clase la podríamos nominar “cooperación individual”. Esta clase de cooperación consiste en un individuo que trabaje con otros individuos para desarrollar un trabajo de equipo real con el objeto de conseguir realizar un trabajo bien hecho y realizarlo con eficiencia y seguridad.
Todos sabemos que en nuestra fábrica, a fin de cumplir con las
metas de producción, algunos trabajadores tienen que trabajar
con ciertas máquinas, supuesto, claro está, que están autorizados
a manejarlas y, en consecuencia, debidamente entrenados.
Muy raramente ocurre un accidente con una máquina o una
herramienta cuando son mantenidas en buenas condiciones y
operadas correctamente. Los accidentes ocurren, en general,
como resultado de prácticas de trabajo inseguras y de la falta de
conocimiento para hacer funcionar la máquina en la forma
correcta y con seguridad. En resumen podemos decir que
solamente las máquinas pueden ser operadas por quien haya sido
entrenado y esté autorizado pare hacerlo.
Las máquinas y las herramientas cuestan mucho dinero y se
necesita gente muy experimentada y con conocimiento para
repararlas. Un buen operador se enorgullece de su máquina y la
trata con respeto. Sabe que si la trata bien logrará un producto de
calidad, pero que si le quite los resguardos y tiene una actitud de
despreocupación, la máquina puede vengarse quitándole un dedo
o la mano.
Como todo trabajador sabe que el usar un equipo cuando no se
está autorizado puede causar problemas, no voy a insistir sobre
ese, pero sí quiero repetirles que nunca trabajen con una máquina
que no conozcan.
1. Siempre hay que vestirse de forma tal que la ropa no pueda ser atrapada por las partes en movimiento. La ropa, mangas, puños, corbatas y alhajas sueltas no deben ser nunca usados cerca de la maquinaria. En ciertos tipos de máquinas los guantes también pueden ser muy peligrosos
2. Hay que mantener siempre la mente en el trabajo, el soñar despierto puede transformarse en una
pesadilla. Hay que evitar las conversaciones que no están relacionadas con el trabajo, ya que las distracciones suelen ser muy peligrosas;
3. A menos que la máquina esté completamente parada y se haya colocado el candado y la tarjeta, no hay que quitar el resguardo; antes de arrancar la máquina hay que asegurarse de que el resguardo se ha colocado
4. No es seguro trabajar en una máquina cuando uno no se siente bien. Hay que informar inmediatamente cualquier problema físico que se esté padeciendo e incluso si se está preocupado emocionalmente
PLANEANDO LO INESPERADO
Las autoridades de tránsito nos dicen que manejemos a la defensiva. Manifiestan que no es suficiente observar
solamente las reglas de tráfico, que debemos fijarnos en los otros conductores. Debemos conducir en tal forma que si el otro hace algo que no debe no lo atropellaremos o nos
atropellará. Por supuesto que tienen razón; los informes de accidentes de tráfico lo prueban. También demuestran que uno debe mantener esta actitud defensiva hacia cualquier condición inesperada en las carreteras y autopistas.
La misma idea tiene aplicación en el trabajo diario y en cualquier situación fuera del trabajo, como en el hogar. Tenemos que estar preparados para cundo el niño deja los patines en el último escalón o deja caer el jabón en el baño y se olvida de levantarlo; o para cuando alguien en la casa cuelga una percha de madera en una soga que colocó provisionalmente de una pared a otra del dormitorio para secar la ropa. ¿Que pasaría si ustedes tuvieran que entrara en la habitación a oscuras para cambiar, por ejemplo, la bombilla fundida? Podrían sufrir una lesión en el ojo si se golpean con la percha, ¿no es verdad?
No es suficiente conocer y observar las reglas de seguridad, hay que estar preparado para los peligros inesperados. Puede haber condiciones peligrosas que se presentan sin previo aviso o pueden ser acciones inesperadas y peligrosas realizadas por alguna otra persona. Pueden ser también acciones impulsivas o que están fuera de control de uno mismo. He aquí un ejemplo:
Un mecánico se dirigía al taller de reparaciones que estaba en el otro edificio y se paró a conversar con el operario de una cortadora. El conductor de un montacargas que llevaba un barril sobre las horquillas, tuvo que detenerse súbitamente a fin de no golpear a un trabajador que se le apareció inesperadamente. El barril se le resbaló de las horquillas y rodó, yendo a golpear al mecánico, quien perdió el equilibrio y se golpeó la cabeza contra la cortadora. El resultado fue una herida facial, una costilla quebrada y una pierna lastimada.
Aquí hubo tres cosas incorrectas. El barril debió haberse asegurado contra las horquillas, a fin de que no pudiera caerse en una parada de emergencia. El hombre que se interpuso admitió que su mente estaba en las próximas vacaciones. El mecánico no se paró al costado del pasillo, en un lugar seguro. Cada uno de los participantes dejó de tomar una medida defensiva
Siempre se nos pueden presentar situaciones en cualquier clase de trabajo en el que uno tiene que
estarse defendiendo de lo inesperado. Una de las cosas más comunes, es la presencia de los cables
de extensión con los que se puede tropezar y caer. En todos los casos puede significar dos lesiones.
De vez en cuando, alguien se olvida de las reglas de seguridad y pone un cable en un pasillo o en algún
lugar donde alguien puede tropezar y caerse. El segundo individuo se irá de nariz a menos que tenga
bastante suerte. Las posibilidades son que la herramienta o la luz conectada a este cable, se vuelva
contra quien la está usando y lo lesione seriamente. Si es una sierra portátil, un taladro o algo
semejante, todos sabemos cuáles pueden ser las consecuencias. Por supuesto que pudo haber atado
el cordón a algo a fin de que no le fuese sacado de las manos. En este caso la trampa ha sido un
cuchillo de doble filo.
Nota para el supervisor: De ser posible logre que los asistentes a esta reunión den un ejemplo o dos de Lesiones que pudieron haberse evitado mediante una acción defensiva. Esto ayudará a fortalecer el concepto sobre la necesidad de protegerse contra los peligros inesperados
LOS BUENOS HÁBITOS AYUDAN
No voy a presentarme como un psicólogo, pero sí se como son de importantes los hábitos en nuestras vidas. Por ejemplo, si usted maneja un automóvil y hay un aviso de “Pare”, siempre en la misma parte, usted lo obedece sin pensarlo.
Mete el freno, saca la mano, se asegura que el camino esté libre y entonces voltea. Y usted hace estas cosas automáticamente, lo hace decenas, cien-tos de veces al día.
No hay necesidad de que usted se detenga y se diga a sí mismo: “meta el carro en el parqueadero, busque un espacio libre, dele una mirada al carro y cierre la puerta”. Usted hace todas estas cosas sin pensarlo, porque es un hábito.
En el trabajo también los hábitos lo ayudan a uno todo el tiempo. Para quienes no hemos manejado una grúa, nos pare-ce que el trabajo de quien la maneja es uno de los más complicados que existen. Pero para el hombre que está en la cabina, si es un hombre capaz, no tiene nada de confuso. Su trabajo parece fácil. Mueve la grúa, ve las señales, alza la carga, la baja, la coloca en su sitio. Ha adiestrado sus manos para hacer las cosas de rutina
Nosotros podemos adquirir el hábito de estar seguros en cualquier clase de trabajo. La seguridad se convierte en algo que se puede hacer sin pararse a pensar acerca de ella.
Por ejemplo, si se adquiere el hábito de parar una máquina antes de ajustarla, el hábito lo apartará de hacer una cosa insegura: intentar ajustar la máquina en movimiento. Si se adquiere el hábito de alzar pesos con los fuertes músculos de las piernas, el hábito no permitirá que se haga esto con los débi-les músculos de la espalda
El hábito nos recordará de la guarda que debe estar siempre en su sitio. El hábito no permitirá que dejemos de curarnos una lesión, no importa lo peque-ña que sea.
Pero no olvidemos que mientras hay seguridad en los buenos hábitos, tales como aquellos de que hemos hablado, también hay peligro en los malos hábi-tos.
Tomen el caso de la persona que adquiere el mal hábito de bajar el carro por el lado del tráfico, este hábito puede causarle un grave accidente.
(Sr. Supervisor: haga que sus hombres presenten otros hábitos malos y algunos que son buenos).
¿Cómo se establece un buen hábito? Hay tres pasos simples:
1°. Primero, se empieza el trabajo correctamente. Se aprende el buen hábito de la seguridad en el trabajo.
2°. Segundo, practica el hábito correcto. Se mantiene haciendo el trabajo correctamente, apropiadamente y con seguridad, cada vez que lo ejecute.
3°. Finalmente, no se deja perder el hábito, haciendo siempre lo que se supone que debe hacerse de manera correcta, en la forma segura.
Recuerdan ustedes cuando empezaron a trabajar ¿cómo tenían que pensar cada acto que ejecutaban? Ahora ya no necesitan hacerlo ni pensar para ejecutar cada acto separadamente. Así es como se forman los hábitos.
Podemos tener buenos o malos hábitos, así sea que ustedes lo quieran o no. Esta es la forma en que trabajan los se-res humanos. Y así como es de fácil aprender la forma correcta, la forma segura, así es de fácil aprender la forma equivocada. Seamos listos y aprendamos la forma correcta.
A ustedes se les enseñó la forma correcta de hacer su oficio, no permitan, pues, que pequeños cambios en la forma de hacer las cosas hagan inseguro su oficio. Esos cambios se convierten en hábitos y tarde o temprano pueden causarles un perjuicio. Haga su trabajo en la forma segura que le enseñamos.
Resumamos: Empiece haciendo las cosas bien, manténgase haciéndolas bien y trate de hacerlas aún un poco mejor. Así es como se hacen buenos hábitos. Y esos buenos hábitos harán su trabajo más fácil y más seguro.
Cuando Ustedes se detienen a pensar durante unos momentos acerca de la prevención de accidentes, posiblemente la primera cosa que les viene a la mente es que es una área en la que todo el mundo (alta gerencia, supervisores, empleados, etc.) trata de conseguir la misma cosa: en pocas palabras, no tener accidentes.
LA COOPERACIÓN
Para tener un programa efectivo de seguridad y obtener este objetivo de "no accidentes", cualquier compañía independientemente de su tamaño, tiene que contar con la cooperación total de todo su personal. Hay realmente dos clases diferentes de cooperación que necesitan practicar para conseguir ese objetivo. La primera clase la podríamos llamar cooperación de grupo. Esta clase de cooperación tiene que ver con grupos de personas discutiendo o tratando intereses y problemas comunes, y tratando de buscar soluciones y correcciones que satisfagan lo mejor posible a un numero mayor de personas. Donde mejor se manifiesta esta forma de trabajar y solucionar problemas en conjunto es en las reuniones.
La segunda clase la podríamos nominar “cooperación individual”. Esta clase de cooperación consiste en un individuo que trabaje con otros individuos para desarrollar un trabajo de equipo real con el objeto de conseguir realizar un trabajo bien hecho y realizarlo con eficiencia y seguridad.
La cooperación individual
también se podría dividir en dos cosas diferentes; la primera probablemente sea la mas obvia, - aprender a trabajar con otros en un trabajo dado. Pudiéramos llamarla trabajo en equipo. Dos ejemplos son: dar las señales necesarias para que el resto del grupo de trabajo sepa lo que esta haciendo; y asegurarse que el trabajo que uno realiza no es solo seguro para él mismo sino que no supone ningún peligro para otra persona. La segunda parte de esta cooperación individual puede que no sea tan obvia, pero es igualmente importante. La pudiéramos llamar de muchas formas diferentes, como cortesía o consideración hacia otros. Principalmente es una cuestión de recordar que incluso cuando usted trabaja sólo, a su trabajo designado, hay otras personas que trabajan también allí, y que usted no está solo, sino que todavía forma parte de un equipo. Todo lo que usted hace, o no hace, tiene algún efecto sobre otros
Cuando usted trabaja solo y ve una man-cha de aceite o agua en el piso y no hace nada para remover ese peligro de resbalón o caída, lo que puede suceder es que la próxima persona que entra al área y no perciba esa condición pudiera resbalar y caerse, causándole la caída una lesión. Puede que usted no limpie el derrame por que estaba demasiado ocupado, porque tenia que ir demasiado lejos a buscar algo o porque “no es mi trabajo limpiar lo que otro derrame”, pero eso no cambia que a través de una cooperación individual usted pudiera haber prevenido el accidente.
Recuerde las siguientes normas simples:
1. Analice completamente el trabajo y sepa con exactitud lo que se va a realizar.
2. Sepa exactamente lo que cada persona deberá realizar y como y cuando deberá realizarlo, y no cambie el método de trabajo a no ser que haya previamente informado a todos los que forman su grupo.
3. No deje de realizar lo que se espera de Ud.
Al mismo tiempo, debe tener siempre en cuenta lo que hacen los otros trabajadores y pensar un poquito en ellos. Piense que su seguridad puede depender en asegurarse que están haciendo exactamente el trabajo que deberían hacer y de la forma en que deberían hacerlo. Esta forma de enfocar el problema es muy parecida a la técnica que en conducción de vehículos se denomina “manejo defensivo”. Usted sabe que en la intersección a la que se aproxima el trafico con el que se cruzará tiene una señal de parada, pero incluso así, si hubiera un vehículo que se aproximara a la intersección, usted no debe continuar avanzando hasta que se haya asegurado que el otro conductor va a obedecer la señal. Esto es, usted trata de pensar un poco por la otra persona.
No deje de pensar en sus compañeros de trabajo mientras usted realiza su tarea. Recuerde que ellos trabajan allí también. Si usted crea un peligro de alguna forma, trate de corregirlo lo antes posible antes que alguien se lesione. Y si ve algo que esta mal, no lo ignore “por que esa no es mi obligación”. Si usted no puede corregirlo fácilmente, infórmelo lo antes posible y asegúrese que el problema se corrige. Si una tarea particular es demasiado para usted, pida ayuda y devuelva el favor ayudándole a la persona que le ha ayudado, la próxima vez que ella lo necesite.
Si todos nosotros practicamos un poco mas la cooperación y el trabajo en grupo, daremos un gran paso adelante hacia el mejoramiento de la seguridad en nuestro lugar de trabajo
LAS PEQUEÑECES DE LA VIDA
CUANDO PENSAMOS en accidentes mortales más de las veces se nos ocurren desastres enormes y espectaculares. Pensamos en aviones que se estrellan causando la muerte de 100 o más personas, o en trenes que se descarrilan al pasar por un puente; o en incendios desencadenados en grandes hoteles durante las horas de la noche.
En verdad, la gran mayoría de los accidentes fatales incluyen solo a una persona o, cuando más a unas pocas.
Es cierto que ocurren grandes accidentes pero, por cada desastre de magnitud, hay cientos de casos en que un hombre se cae de una escalera de metro y medio de altura, o es atropellado por un camión o se le infecta una cortadura que descuidó. En resumidas cuentas. La mayoría de las muertes ocurridas por accidentes son causadas por aquellos “pequeños accidentes”.
también se podría dividir en dos cosas diferentes; la primera probablemente sea la mas obvia, - aprender a trabajar con otros en un trabajo dado. Pudiéramos llamarla trabajo en equipo. Dos ejemplos son: dar las señales necesarias para que el resto del grupo de trabajo sepa lo que esta haciendo; y asegurarse que el trabajo que uno realiza no es solo seguro para él mismo sino que no supone ningún peligro para otra persona. La segunda parte de esta cooperación individual puede que no sea tan obvia, pero es igualmente importante. La pudiéramos llamar de muchas formas diferentes, como cortesía o consideración hacia otros. Principalmente es una cuestión de recordar que incluso cuando usted trabaja sólo, a su trabajo designado, hay otras personas que trabajan también allí, y que usted no está solo, sino que todavía forma parte de un equipo. Todo lo que usted hace, o no hace, tiene algún efecto sobre otros
Cuando usted trabaja solo y ve una man-cha de aceite o agua en el piso y no hace nada para remover ese peligro de resbalón o caída, lo que puede suceder es que la próxima persona que entra al área y no perciba esa condición pudiera resbalar y caerse, causándole la caída una lesión. Puede que usted no limpie el derrame por que estaba demasiado ocupado, porque tenia que ir demasiado lejos a buscar algo o porque “no es mi trabajo limpiar lo que otro derrame”, pero eso no cambia que a través de una cooperación individual usted pudiera haber prevenido el accidente.
Recuerde las siguientes normas simples:
1. Analice completamente el trabajo y sepa con exactitud lo que se va a realizar.
2. Sepa exactamente lo que cada persona deberá realizar y como y cuando deberá realizarlo, y no cambie el método de trabajo a no ser que haya previamente informado a todos los que forman su grupo.
3. No deje de realizar lo que se espera de Ud.
Al mismo tiempo, debe tener siempre en cuenta lo que hacen los otros trabajadores y pensar un poquito en ellos. Piense que su seguridad puede depender en asegurarse que están haciendo exactamente el trabajo que deberían hacer y de la forma en que deberían hacerlo. Esta forma de enfocar el problema es muy parecida a la técnica que en conducción de vehículos se denomina “manejo defensivo”. Usted sabe que en la intersección a la que se aproxima el trafico con el que se cruzará tiene una señal de parada, pero incluso así, si hubiera un vehículo que se aproximara a la intersección, usted no debe continuar avanzando hasta que se haya asegurado que el otro conductor va a obedecer la señal. Esto es, usted trata de pensar un poco por la otra persona.
No deje de pensar en sus compañeros de trabajo mientras usted realiza su tarea. Recuerde que ellos trabajan allí también. Si usted crea un peligro de alguna forma, trate de corregirlo lo antes posible antes que alguien se lesione. Y si ve algo que esta mal, no lo ignore “por que esa no es mi obligación”. Si usted no puede corregirlo fácilmente, infórmelo lo antes posible y asegúrese que el problema se corrige. Si una tarea particular es demasiado para usted, pida ayuda y devuelva el favor ayudándole a la persona que le ha ayudado, la próxima vez que ella lo necesite.
Si todos nosotros practicamos un poco mas la cooperación y el trabajo en grupo, daremos un gran paso adelante hacia el mejoramiento de la seguridad en nuestro lugar de trabajo
LAS PEQUEÑECES DE LA VIDA
CUANDO PENSAMOS en accidentes mortales más de las veces se nos ocurren desastres enormes y espectaculares. Pensamos en aviones que se estrellan causando la muerte de 100 o más personas, o en trenes que se descarrilan al pasar por un puente; o en incendios desencadenados en grandes hoteles durante las horas de la noche.
En verdad, la gran mayoría de los accidentes fatales incluyen solo a una persona o, cuando más a unas pocas.
Es cierto que ocurren grandes accidentes pero, por cada desastre de magnitud, hay cientos de casos en que un hombre se cae de una escalera de metro y medio de altura, o es atropellado por un camión o se le infecta una cortadura que descuidó. En resumidas cuentas. La mayoría de las muertes ocurridas por accidentes son causadas por aquellos “pequeños accidentes”.
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